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锂电池浆料水分应该怎么测定使用

更新时间:2018-11-14

简要描述:

锂电池浆料水分应该怎么测定使用采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在zui短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常不超过10分钟。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。

摘要:锂电浆料需要具有较好的稳定性,这是电池生产过程中保证电池*性的一个重要指标。随着合浆结束,搅拌停止,浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象,产生大颗粒,这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测和控制好浆料的稳定性十分重要。对于合浆工序而言,合浆的搅拌工艺、粘结剂、固含量和浆料粘度对浆料的稳定性有重大的意义。本文主要针对负极浆料进行研究,通过优化搅拌工艺、稳定剂、固含量和浆料粘度,从而提高浆料的稳定性。

固含量与粘度对浆料稳定性的影响:固含量和浆料粘度是合浆过程中的一个重要指标,对后段涂布工序有较大影响。同种工艺与配方,浆料固含量越高,粘度越大,反之亦然。

影响浆料粘度的因素:搅拌浆料的转速、时间控制、配料顺序、环境温湿度等。正极浆料在暴露在空气中易吸收空气中的水分,粘结剂出现凝聚,使得浆料粘度有所增大,另外,颗粒沉降及团聚也可能使粘度增加。粘度不同对电极的影响主要是面密度的均一性。在*性极差的情况下,在充电过程中负极会局部析锂,循环越来越差。浆料粘度本身不会影响电芯的性能,但对浆料稳定性有较大影响,且粘度会导致涂布种种问题,浆料粘度的调整,是需要根据材料的性能特性及涂布机的性能来设定调整。

负极配方所制得的几种不同粘度下浆料的稳定性,对于配方所制得的几种浆料,随着粘度的增加,浆料稳定性随之增加,即在一定的粘度范围内,固含量越大,浆料稳定性越好,但浆料粘度过大,在后续涂布时容易产生划痕,一方面造成极片外观较差,另一方面在充电过程中易造成负极析锂,所以选择浆料粘度在4000mPa-s左右,固含量为46%左右,比较合适。

锂电池浆料固含量测定仪

A、仪器特点

1、检测速度快,只需几分钟,创行业之zui;

2、采用一代传感技术,快速、简便,一键式操作;

3、操作简单,全自动操作模式,无可动部件;

4、关键零部件均采用纯进口高端材料,以保证产品检测结果的准确性;

5、零易损件,样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料,无易耗品,样品盘克循环利用;

6、采用特质的环形卤素光源,加热均匀,加热器更耐用;

B、工作原理

   冠亚牌WL-02系列锂电池浆料水分测定仪采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在zui短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常不超过10分钟。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。

C、操作方法:

1、把仪器放在平面的试验台上(注:试验台无振动、周围无风吹、无磁场、无对仪器有干扰的因素等);

2、然后轻轻的掀开加热筒,放上三角架放和样品盘

3、连接电源开机,仪器开始自检;

4、对仪器进行校准,校准的方法:按校准键,仪表显示此时把砝码放在称量盘上,仪器显示重量此时校准完成;

5、取样品均匀地放在称量盘上;

6、合上加热筒,接着按测试键,加热灯亮,仪器进行测试;

7、在测定水分过程中,温度窗口显示温度;

8、水分测定完成后,仪器自动停止加热,并发出报警声,水分值被锁定显示在数据窗口,记下水分值;若此时要观查其它数据,可按显示键依次查看。

9、如连接打印机,可直接按打印键打印出水份值

锂电池浆料固含量测定仪

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