水性油墨固含量测试仪检测方法

固含量检测是近几年行业比较重视的，它不但涉及到产品品质的优劣，还涉及到企业生产的成本、交易价格以及产品在市场的应用效果，常见检测固含量的行业有涂料、油漆、胶水、牛奶、牙膏、石墨烯、隔膜、白乳胶、减水剂、助剂等等，这些行业对于固含量的检测要求都是较高的。胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。不同行业有不同的固含量检测标准，虽然都是检测固含量，如聚丙烯酰胺固含量测定方法标准是GB 12005.2-1989，本标准规定了粉状和胶状聚内烯酞胺的固含量的测定方法。本标准适用于不同聚合方法生产的粉状和胶状聚丙烯酞胺固含量的测定。传统涂料固含量检测方法采用GB1725-1979涂料固体含量测定法，配备电子天平、烘箱等辅助设备，操作繁琐、时间长，满足不了现代工业生产及检验需求。

国标标准号：

GB 12005.2-1989 聚丙烯酰胺固含量测定方法

GB1725-1979涂料固体含量测定法

CS/T 2793一1995胶粘剂不挥发物含量的测定

GB/T11175-2002关于合成树脂乳液试验方法

HG/T 4266-2011纺织染整助剂含固量的测定

水性油墨固含量测试仪检测方法：

烘箱法：

1、原理 

：将一定质量的试样在一定温度下常压干燥一定时间，以加热后的试样质量与加热前试样质量的百分比表示含固量。

2、测定步聚

① 取三个称量瓶，于(105±2) ℃的烘箱中干燥1.5h后，在干燥器中冷却30min后称量，记为m1。

② 称取1～2g（精确至0.0001g）试样于干燥过的称量瓶中，记为m。

③ 轻轻转到称量瓶，使试样均匀分布在称量瓶的底部，称量瓶盖子稍打开，置于(105±2) ℃的烘箱中，打开鼓风机，干燥3h后，将瓶盖盖严，放入干燥器中冷却30min，称重，记为m2。

3、结果的计算

试样的含固量以质量分数X计，数值用（%）表示，按式（1）计算：

X=（m2-m1)/m×100%  （1）

式中： 

m——试样质量的数值。单位为克（g）；

m1——试样质量的数值。单位为克（g）；

m2——称量瓶及试样在干燥后质量的数值。单位为克（g）。

取二次平行测定的算术平均值，按GB/T8170-2008修约至0.1%后即为测定结果，两次平行测定结果之差不大于0.3%。

快速法：

1、开机：安装相关的配件，连接好电源线，打开仪器后部的电源开关，屏幕几秒钟后自动跳转到设置“温度”页面；

2、设定温度：按仪器屏幕【+】【-】键设定加热温度和恒重时间，加热时间为自动，结果表示方式为0-100%；单点为微调，长按为快速调节；

3、校准：点击【下一步】进入到校准界面，样品盘空置的情况下，放入20g砝码，看是否是20.00g；若不是，按“校准”键，仪器自动校准到20.00g,则校准完成；

4、取样：取样到样品盘，仪器自动显示样品重量，取出样品盘将样品均匀铺于盘上，再放回样品室；

5、测试中：取好样品后按“开始测试”键，仪器自动测试，显示屏右下角显示“测试中”，待完成干燥后，显示屏上有提示“测试结束”字眼提示；

6、测试结束：读取显示屏上水分含量%数字，如选配有打印机功能的状况下，可自动打印出水分含量；

7、下组实验：清理样品盘，待温度下降到接近室温后再次取样到样品盘进行下组试验。