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油墨固体含量检测仪检测方法,国家标准
更新时间:2018-04-01   点击次数:1650次

油墨固体含量检测仪应用行业:

  WL系列油墨固体含量检测仪(冠亚牌)可广泛应用于各个行业水分监控及院校科研等领域,固含量测定仪、固含量检测仪、胶水固含量检测仪、油漆固含量测定仪、溶剂固含量、橡胶固含量测试仪、油墨固含量测定仪、污泥固含量测量仪、涂料固含量测试仪、硅胶固含量测定仪等固含量及水分快速测定。

油墨固体含量检测仪检测方法:

1. 开机:接通电源,打开仪器后部的电源开关;   

2. 自检:重量显示窗显示“0”,稳定显示窗显示初始值,一般是室温(40℃以下);   

3. 预热:开机预热30分钟,经预热后测定的数据真实有效   

4. 放样:打开加热桶,放入样品,合上加热桶,待重量显示稳定20秒;   

5. 按测试键,等待仪器自己加热;   

6. 等到报警声响起,按一次显示键,此时显示判别时间,再按一次显示键,显示zui终水分值。连续按显 示键查看其他测试参数,zui后按“清除”,测试完毕。   

7. 打开加热桶,等温度显示回到40℃以下才可以进行下一次检测。

什么是固含量:

 固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。流变性好,与其他组分的配伍性好的料浆中(黏度小于0.5帕·秒)片状高岭土固体颗粒的含量,一般要求固含量大于或等于65%。助剂等,也是乳液聚合过程中常用的一个名词,比如理论固含量,在体系中加30g单体,70g水,那么理论固含量为30%,如果单体转化率不是很高,那么理论与实际的固含量会有区别,如醋酸乙烯酯,沸点较低,可以取一定质量的乳液,加入少许阻聚剂,然后蒸发溶剂与未反应的单体,确定加热前后的质量比即可。涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。其实叫“不挥发份含量”更确切。高固含量乳液并无明确的定义,一般认为固含量大于60%即为高固含量乳液,它与固含量在50%以下通常的乳液相比,具有生产效率高、运输成本低、干燥快、能耗低等优点,现已成为许多研究者的研究热点。

油墨固体含量检测仪

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