固含量和浆料粘度是合浆过程中的一个重要指标，对后段涂布工序有较大影响。同种工艺与配方，浆料固含量越高，粘度越大，反之亦然。
影响浆料粘度的因素：搅拌浆料的转速、时间控制、配料顺序、环境温湿度等。正极浆料在暴露在空气中易吸收空气中的水分，粘结剂出现凝聚，使得浆料粘度有所增大，另外，颗粒沉降及团聚也可能使粘度增加。粘度不同对电极的影响主要是面密度的均一性。在一致性极差的情况下，在充电过程中负极会局部析锂，循环越来越差。浆料粘度本身不会影响电芯的性能，但对浆料稳定性有较大影响，且粘度会导致涂布种种问题，浆料粘度的调整，是需要根据材料的性能特性及涂布机的性能来设定调整。
上图比较了负极配方所制得的几种不同粘度下浆料的稳定性，经比较从图3可见，对于配方所制得的几种浆料，随着粘度的增加，浆料稳定性随之增加，即在一定的粘度范围内，固含量越大，浆料稳定性越好，但浆料粘度过大，在后续涂布时容易产生划痕，一方面造成极片外观较差，另一方面在充电过程中易造成负极析锂，所以选择浆料粘度在4000mPa-s左右，固含量为46%左右，比较合适。
A、仪器特点
检测速度快，只需几分钟，创行业之zui；
采用一代传感技术，快速、简便，一键式操作;
操作简单，全自动操作模式，无可动部件；
关键零部件均采用纯进口材料，以保证产品检测结果的准确性；
零易损件，样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料，无易耗品，样品盘克循环利用；
采用特质的环形卤素光源，加热均匀，加热器更耐用；
B、技术指标：
1、称重范围：0-60g
★★可调试测试空间为3cm、5cm、10cm
2、水分测定范围：0.01%-100%
★★JK称重系统传感器
3、称重zui小读数：0.01g
4、样品质量：60g
5、加热温度范围：起始-180℃
★★加热方式：应变式混合气体加热器
★★微调自动补偿温度zui高15℃
6、水分含量可读性：0.01%
7、显示参数：7种
★★ 水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，zui终值，恒重值
★★红色数码管独立显示模式
8、通讯接口：RS 232
9、外型尺寸：380×205×225(mm)
