纸张水分超标产生问题：
1、紧边现象：
当纸张纤维吸水膨胀时，纤维横截面方向的尺寸变化很大，而长度方向则几乎没有变化。因此，印刷过程中纸张丝缕横向上的伸缩率较纵向大。由于纸张存放过程中边缘与空气接触较多，中部接触较少，当环境湿度低于纸张湿度时，纸张吸湿产生“荷叶边”现象；当环境湿度低于纸张湿度时，纸张放湿产生“紧边”现象。如果纸张在印刷前已有“荷叶边”或“紧边”现象，印刷时纸张承受压力产生不同的受压形变，会造成印刷图文套印不准的问题，严重时纸张易产生印刷折皱。
2、单铜卷曲问题
含水量的变化也会引起纸张卷曲的问题。由于单面铜版纸一面是涂料，另一面为吸水性很强的纤维，涂料基本不伸缩，而纤维伸缩程度较大，所以单面铜版纸的卷曲问题相对双面铜版纸而言较为突出。在湿度相对较高的环境中单铜纸吸湿容易向涂布面卷曲；在湿度相对较低的环境中单铜纸放湿容易向纤维面卷曲。同时，单铜纸在印刷过程中，如果含水量发生了变化（过度干燥或过度润湿），纤维和涂料的水分平衡被破坏，失去水分就会向未涂布面卷曲，吸收水分就会向涂布面卷曲。如果纸张在印刷前就存在卷曲问题，会影响印刷的顺畅性和印刷效率；如果纸张在印刷过程中或印刷后出现卷曲问题，将对后序的加工、包装等作业产生严重影响。因此，纸张水分是*的项目之一。
水分是指纸张中的含水量，即按照规定方法烘干后，纸张中所减少的重量（质量）与取样时的重量（质量）之比，一般以百分数（%）表示，印刷纸的含水量通常在4%-7%之间。目前纸张行业使用的检测仪器及方法都是采用国标烘箱+天平测试，测试方法为：称取试样烘干前的质量，然后将试样在103-107摄氏度的温度下烘干至恒重，再次称取质量，纸张水分=（烘干前的质量-烘干后的质量）/烘干前质量 *100%。此方法操作时间长
1、安装：打开设备包装箱取出设备，放入配件后开机自检；
2、校准：按“校准”键，放砝码，自动校准；
3、取样：待测样品放入样品盘上，按“测试”键灯亮开始工作；
4、测试：仪器加热时水分窗口正在显示丢失的水分值，测定结束报警，直观显示水分值
5、结束：记录好数据后按“清除”按键，将清理好的样品盘放入仪器内继续下一个样品的测量。
1、称重范围：0-60g
★可调试测试空间为3cm、5cm、10cm
2、水分测定范围：0.01%-100%
★JK称重系统传感器
3、称重小读数：0.01g
4、样品质量：60g
5、加热温度范围：起始-180℃
★加热方式：应变式混合气体加热器
★微调自动补偿温度达到15℃
6、水分含量可读性：0.01%
7、显示参数：7种
★ 水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值
★红色数码管独立显示模式
8、通讯接口：RS 232
9、外型尺寸：380×205×225(mm)
10、净重：3.7Kg
