油漆及涂料的区别 GB1725-1979油漆固含量测定仪方法：涂料：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。包括油(性)漆、水性漆、木器漆、粉末涂料、木蜡油。
油漆：以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。油漆名称已涵盖不了行业现有的各类产品，而涂料一词可全部覆盖行业的各类产品，使用涂料名称更准确、更科学。如粉末涂料产品就不宜使用油漆的称谓，涂料与油漆在这里已不可互换。所以，涂料可涵盖固体的粉末涂料和液体的油漆，而替换却不行，因此标准中的解释并不很到位
油漆固体含量测定法本标准适用于涂料固体含量的测定，GB1725-1979油漆固体含量测定仪检法提到涂料在一定温度下加热焙烘后剩余物重量与试样重量的比值，以百分数表示。

国标
一、一般规定
1.老式国标仪器设备
玻璃培养皿：直径75~80毫米，边高聚物8~10毫米;
玻璃表面皿：直径80~100毫米;
磨口滴瓶：50毫升;
玻璃干燥器：内放变色硅胶或无水氯化钙;
坩埚钳;
温度计：0~200℃，0~300℃;
天平：感量为0.01克;
鼓风恒温烘箱。

油漆固含量测定仪测定方法
2.甲法：培养皿法。
先将干燥洁净的培养皿在105±2℃烘箱内焙烘30分钟。取出放入干燥器中，冷却至室温后，称重。
用磨口滴瓶取样，以减量法称取1.5~2克试样(过氯乙烯漆取样2~2.5克，丙烯酸漆及固体含量低于15%的漆类取样4~5克)，置于已称重的培养皿中，使试样均匀地流布于容器的底部，然后放于已调节到按下表所规定温度的鼓风恒温烘箱内焙烘一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重，然后再放入烘箱内焙烘30分钟，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重，至前后两次称重的重量差不大于0.01克为止(全部称量精确至0.01克)。试验平行测定两个试样。3.乙法：表面皿法。
本方法适用于不能用甲法测定的高粘度涂料如腻子、乳液和硝基电缆漆等。
先将二块干燥洁净可以互相吻合的表面皿在105±2℃烘箱内焙烘30分钟。取出放入干燥器中冷却至室温，称重。
将试样放在一块表面皿上，另一块盖在上面(凸面向上)在天平上准确称取1.5~2克，然后将盖的表面皿反过来，使二块皿互相吻合，轻轻压下，再将皿分开，使试样在朝上，放入已调节到按下表所规定温度的恒温鼓风烘箱内焙烘一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温，称重。然后再放入烘箱内焙烘30分钟，取出放入干燥器中冷却至室温，称重，至前后两次称量的重量差不大于0.01克为上(全部称量精确至0.01克)，试验平行测定两个试样。
各种漆类焙烘温度规定表
涂料名称 焙烘温度，℃
硝基漆类、过氯乙烯漆类、丙烯酸漆类、虫胶漆 80±2
缩醛胶 100±2
油基类、酯胶漆、沥青漆类、酚醛漆类、
氨基漆类、醇酸漆类、环氧漆类、乳胶漆类
(乳液)、聚氨酯漆类 120±2
聚酯漆类、大漆 150±2
水性漆 160±2
聚酰亚胺漆 180±2
有机硅漆类 在1~2小时内，由120升温到180，再于180±2保温
聚酯漆包线漆 200±2

油漆固含量测定仪使用校准方法：

1.按校准键，放砝码，自动校准，定期效准，不用每天开机效准
2.仪器开机后，先预热30分钟，并调好相关参数
3.打开包装袋，取样到仪器里面，按“测试"按键，仪器自动开始加热测试水分值
4.测试过程中，仪器左边显示水分值%，右边显示加热温度
5.测试结束后，仪器自动报警，并显示最终水分值，做好相关测试记录，准备好下一组试验