为什么要检测石膏水分？     

石膏的水分检测主要是检测附着水（或称自由水、游离水）和结晶水，从应用角度来说，附着水分含量过大，会给贮存及运输造成极大不便，同时这样大的含水量还会给应用于水泥缓凝剂、石膏建材、等造成极大不便，应用单位必须进行二次处理才能使用，附着水应加强控制。脱硫建筑石膏的各种性能与其内部半水石膏，可溶性无水石膏和残存二水石膏三相的比例有关，如凝结时间，在很大程度上受脱硫石膏中残存二水石膏含量的影响，可以肯定的是，不管是结晶水还是附着水对于石膏行业都是有必要检测的。

如何通过测定结晶水含量来鉴别熟石膏质量：

熟石膏是一种结晶混合物，其中含有二水石膏、半水石膏和无水石膏。建筑石膏在炒制过程中欠火时会出现生石膏，或者火大、炒制时间过长时造成过烧出现无水石膏，这些都会影响石膏的凝结时间，影响产品的正常使用。有时由于熟石膏放置时间过长而受潮，也会影响其正常使用。通过测定结晶水的含量，可判断熟石膏质量的好坏。一般合格的熟石膏结晶水的含量在4.5%?5.0%之间。若熟石膏的结晶水含量远低于此标准值，则说明熟石膏过烧，若熟石膏的结晶水含量远高于此标准值，则说明熟石音欠火或者受潮。

脱硫建筑石膏凝结时间受诸多因素的影响，所以有时脱硫建筑石膏内二水石膏含量对凝结时间的影响很难准确获得。当通过添加缓凝剂后，绝大部分二水石膏含量较低的脱硫建筑石膏的凝结时间可显著延长；当脱硫建筑石膏内二水相含量较高时，同等的掺量对延长石膏的凝结时间效果并不理想。不同二水石膏含量情况下，加 SC 石膏缓凝剂及未加缓凝剂的脱硫建筑石膏凝结时间。当残余二水石膏含量 < 4.0％ 时，在石膏内掺入 0.2％～0.3％SC 石膏缓凝剂后，石膏的凝结时间至少延长至原来的 3 倍以上，初凝时间能达到 1 h 以上；当残余二水石膏含量 >4.0％时，即使有的空白样的凝结时间也能达到 6 min以上，但掺入 0.2％～0.3％SC 后，凝结时间与原来差别不大，且终凝时间普遍偏短，此时，即使是掺入成倍乃至更多量的缓凝剂也不能达到理想的凝结时间。