摘要：近年来塑料米制品在工业产品上得到了广泛的应用。塑料质量轻､耐腐蚀性*,传热导电性差，易压制成形状复杂的器件｡在产品结构上可代替部分有色金属和轻金属｡为了消除塑料表面的压制印迹及色泽不均，往往需要对塑料表面进行涂装｡涂装既可改善外观，又可以延长塑料的使用寿命｡
1. ABS塑料的性能和表面状态
ABS塑料是由丙烯腈､丁二烯､苯乙烯所组成的三元共聚物｡它具有苯乙烯热塑性塑料的机械加工性､丁二烯的橡胶韧性､丙烯腈的耐化学腐蚀性｡三者的含量配比可根据产品需要进行调整｡塑料压制成型后表面状态对外观质量有很大的影响｡
要求成型后的表面平整光滑,均匀一致,不应有划伤､飞边､毛刺､凹坑､斑点､气泡和明显的熔接线｡
2. ABS塑料表面预处理
为了提高涂料在塑料表面的附着力和改善塑料外观,涂装前必须对塑料表面进行预处理｡
2.1 退火
塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂｡可采用退火处理或整面处理,消除应力｡退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h｡为了减少设备投资,可采用整面处理来改善表面状况｡
2.2 除油
ABS塑料件表面常沾有油污､手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂､起泡和脱落｡涂装前应进行除油处理｡对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油｡化学除油后应*清洗工件表面残留碱液,并用纯水zui后清洗干净,晾干或烘干｡
2.3 除电和除尘
塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电｡带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面｡因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好｡
3. ABS塑料涂料
4. ABS塑料涂料涂装工艺
4.1 塑料涂装工艺流程
退火或整面处理、汽油洗、化学除油、水洗、水洗、纯水洗、水分干燥、除电除尘、喷ABS塑料涂料、流平、晾干或烘干(60℃,30min)｡
4.2 喷涂施工条件
喷涂施工温度为(25±5)℃｡施工相对湿度不大于80%｡湿度过大时,在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂,防止涂层发白｡
4.3 施工工艺参数
喷涂施工时用稀释剂调整施工黏度为11-13s,并用74 μm(200目)铜丝网布过滤｡采用小口径喷枪,喷涂压缩空气压力为0.35~0.50MPa｡喷枪与工件的距离为30~50cm｡
4.4 涂料干燥
ABS塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成｡一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂｡需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料｡涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min｡
通过对ABS塑料的表面处理和涂料涂装,可有效地提高ABS塑料的综合性能｡
二、ABS塑料米水分检测仪仪说明书
A、技术参数
1、称重范围：0-90g
可调试测试空间为3cm
2、水分测定范围：0.01-100%
3、样品质量：0.100-90g
4、加热温度范围：起始-205℃
加热方式：可变混合式加热
微调自动补偿温度zui高15℃
5、水分含量可读性：0.01%
6、显示参数：7种
红色数码管独立显示模式
7、外型尺寸：380×205×325(mm)
8、电源：220V±10%
9、频率：50Hz±1Hz
10、净重：3.7Kg
B、操作步骤
*步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准）
第二步：取样，按测试键开始工作。
第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。
第四步：测定结束，仪器显示zui终水分。
C、工作原理
采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在zui短时间之内*蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。
