小麦水分的渗透率（高低）严重影响着面粉的zui终品质。小麦水分的渗透率过高，其缺点在于：会使胚乳难以剥刮，而且使得胚乳的流动性和散落性变差，同时使得物料的流动和筛理受阻，出现面粉重复碾磨现象。小麦水分的渗透率过低，则会使得胚乳不易破碎，皮层反而易碎，从而导致筛枯现象。因此，小麦水分的渗透率过高或过低，会增加电耗，造成不必要的经济损失，同时，也会对面粉商品的净含量造成影响。
面粉质量好坏、净含量的准确与否，除了水分对它的影响外，还受储存环境、季节、存放时间等因素的影响。小麦水分高，麸片的韧性好，使得面粉的加工精度提高，粉色变好，净含量准确，短缺量小。但也会带来很大的不便，不易储存，很容易使得面粉结块、生虫甚至霉变。由于面粉水分发生变化，导致净含量发生变化，为了有效的控制水分平衡，避免水分对面粉净含量及质量的不良影响，必须加强面粉水分检测。面粉水分的检测是保障面粉净含量准确的重要指标。
*步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准）
第二步：取样，按测试键开始工作
第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。
第四步：测定结束，仪器显示终水分值，记录数据
第五步：等待仪器冷却继续下一个样品的测量
★在测定水分过程中，一定要避免震动，加热筒下端缺口不能迎风摆放。
★测定样品在称量盘中堆积一定要平整，堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄，利于水分*蒸发。
★在测定水分过程中，不能用手去摸加热筒，严禁敲击或直接振动工作台面。
★由于该仪器称重系统为精密设备，尤其传力部分特别怕重压，冲击，因而在每次取，放称量盘时尽量用托架，若用手进行取，放称量盘应轻取，轻放。
★测定完成后，马上取下称量盘必须用托架，以免烫手。托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。
★测定后须待称量盘*冷却后，再放入下一个试样，每次测定前，仪器重量显示必须为零。
测定完成后，待称量盘*冷却后再进行清理，每次测定间隔时间必须大于5分钟
